O enchedor rotativo de sorvete Z12 é uma máquina confiável, eficiente e automatizada para dispensar e embalar sorvetes em cones, potes, trufas, tiramisu e vários pacotes individuais. Todas as operações são totalmente automáticas e sincronizadas: dispensadores de cones e copos, projetados para encher cones, copos, sorvetes especiais de uma ou duas cores (como sorvetes com cobertura, sorvetes em espiral). Suas múltiplas funções incluem dispensação automática de recipientes, fechamento de cones (tampa de papel, tampa de plástico), tampas de papel com selagem a quente para copos de papel e impressão de datas de produção.
Vantagens da máquina rotativa de enchimento de sorvete Z12
Precisão
A máquina rotativa de envase de sorvete é equipada com parafusos de sincronização e controles de nível de líquido para um envase preciso.
Rapidez e eficiência
A envasadora rotativa para sorvete Z12 é sinônimo de velocidade. Seu design permite que várias garrafas sejam envasadas simultaneamente, reduzindo significativamente o tempo necessário para cada ciclo. Essa eficiência significa maior produtividade, garantindo que as empresas possam atingir facilmente suas metas de produção.
Precisão e exatidão
A precisão é crítica na indústria de engarrafamento. Encher demais resulta em desperdício, enquanto encher de menos pode levar a problemas regulatórios e clientes insatisfeitos. A envasadora rotativa para sorvete Z12 usa design de bico avançado e sistemas de controle para garantir que cada garrafa seja enchida no volume exato necessário.
Versatilidade para manusear diferentes produtos
De líquidos viscosos a grânulos, as envasadoras rotativas para sorvete Z12 podem lidar com uma grande variedade de produtos. Sua adaptabilidade significa que as empresas podem alternar entre diferentes produtos com tempo de inatividade mínimo, tornando-as ideais para instalações com uma variedade de linhas de produção.
Máquina especial de enchimento e selagem de copos de sorvete
Runchen©Krunt™ - Máquina especial de enchimento e selagem de copos de sorvete, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que, por meio da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copos.
Máquina de enchimento e selagem de copos de sorvete A6
A Máquina de Enchimento e Selagem de Copos de Sorvete Runchen©Krunt™-A6, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que, por meio da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copos.
Máquina de enchimento e selagem de copos de sorvete G6
A Máquina de Enchimento e Selagem de Copos de Sorvete Runchen©Krunt™-G6, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que, por meio da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copos.
Máquina de enchimento e selagem de copos de sorvete G4
A Máquina de Enchimento e Selagem de Copos de Sorvete Runchen©Krunt™-G4, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que, por meio da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copos.
Máquina de enchimento e selagem de copos de sorvete de alta velocidade B10
A Máquina de Enchimento e Selagem de Copos de Sorvete de Alta Velocidade Runchen©Krunt™-B10, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que, por meio da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copos.
Máquina de enchimento de sorvete rotativa Z12
Runchen©Krunt™- Máquina de Envase de Sorvete Rotativa Z12, que é uma enchedora de sorvete, é usada para encher cones, copos plásticos e caixas plásticas em vários tamanhos com produtos como sorvete, geleia e gelo de água. O tipo padrão pode produzir apenas um tipo de produto de sorvete, enquanto que através da adoção de outros equipamentos opcionais, a máquina pode produzir vários tipos especiais de cones e sorvetes em copo.
Porque escolher-nos
Nossa fábrica
A fábrica cobre uma área de cerca de 4.500 metros quadrados. A fábrica tem vários equipamentos de processamento, como máquinas de dobra CNC, máquinas de laminação de chapas, máquinas de serra, centros de usinagem, tornos CNC, tornos comuns, fresadoras verticais, etc.
Experiência de produção
Com 7 anos de experiência no setor, mais de 50 produtos inovadores, as vendas cobrem 23 províncias na China e 8 países no exterior, e cooperamos com mais de 20 empresas para nos tornarmos fornecedores da Unilever.
Serviço pós-venda
Rastrearemos os pedidos em tempo hábil para garantir que os produtos possam ser entregues aos clientes no prazo e com precisão, e
Prometemos fornecer serviço pós-venda para que os clientes possam usar os produtos com confiança.
Produtos de alta qualidade
Nossos produtos são fabricados ou executados de acordo com padrões muito elevados, utilizando os melhores materiais e processos de fabricação
Tipos de máquina de enchimento de sorvete rotativa Z12
Esta máquina de enchimento usa um pistão para medir e dispensar um volume preciso de líquido ou produto semilíquido em um recipiente. Uma máquina de enchimento de pistão é um dispositivo de enchimento volumétrico que usa um pistão para medir e dispensar um volume preciso de líquido, pasta ou produto semilíquido em um recipiente. A máquina funciona puxando o produto para dentro de um cilindro e, à medida que o pistão se move para baixo, ele força o produto para fora através de um bico e para dentro do recipiente. O volume de enchimento é determinado pelo tamanho do pistão e a precisão é mantida ajustando o comprimento do curso e a velocidade do pistão.
Máquinas de envase volumétricas usam câmaras para segurar um volume específico de produto e então liberá-lo em um recipiente. Uma máquina de envase volumétrica é um dispositivo de envase que usa câmaras para medir e dispensar um volume específico de líquido, pasta ou produto semilíquido em um recipiente. A máquina funciona enchendo uma câmara com produto e então dispensando-o no recipiente. O volume de envase é determinado pelo tamanho da câmara, e a precisão é mantida ajustando o tamanho da câmara e a velocidade do processo de envase.
As máquinas de enchimento de trado usam um trado para dispensar quantidades precisas de pós, grânulos e outros produtos secos em recipientes. Um enchimento de trado é um dispositivo de enchimento que usa um trado para dispensar quantidades precisas de pós, grânulos e outros produtos secos em um recipiente. A máquina funciona alimentando o produto em um funil, e o trado gira e move o produto através de um tubo para um bico de enchimento. A velocidade de rotação do trado e a abertura do bico determinam o volume de enchimento e a precisão.
As máquinas de enchimento por gravidade usam a gravidade para encher líquidos ou semilíquidos em recipientes e são ideais para encher produtos finos ou de baixa viscosidade. Uma máquina de enchimento por gravidade é um dispositivo de enchimento que usa a gravidade para encher líquidos ou semilíquidos em recipientes. A máquina funciona enchendo uma lata de produto que está localizada acima de um bico de enchimento. Quando o produto é liberado, a gravidade o força através do bico para dentro do recipiente abaixo. O volume de enchimento depende da quantidade de produto na lata e da velocidade do processo de enchimento.
Linhas transportadoras excessivamente longas entre as áreas de produção e enchimento podem levar à contaminação. Encurte as linhas de transferência em sua unidade de produção para evitar contaminação cruzada e garanta que tubos rígidos sejam usados em vez de mangueiras flexíveis, que podem enrolar e impedir a drenagem adequada durante a limpeza.
Durante o processo de produção, os tanques de fornecimento de matéria-prima para produtos nas indústrias de alimentos e bebidas, saúde e beleza e limpeza industrial devem ser monitorados por trabalhadores qualificados para requisitos de lote. A envasadora rotativa para sorvete Z12 opera em um modo de transferência contínua de material, mas inconsistências nos elementos do produto e na distribuição podem comprometer a higiene no final de um lote de matéria-prima.
A envasadora rotativa volumétrica ou de pistão Z12 utiliza peças de máquinas de precisão no processo de envase, que precisam ser limpas regularmente por meio de pistões para evitar entupimentos e contaminação bacteriana.
Na esteira da pandemia, houve um foco maior na higiene, então a desinfecção é extremamente importante para certos setores industriais. Algumas linhas exigem uma tampa ou vedação superior do tanque em vez de uma tampa solta para evitar deterioração durante o processo de enchimento, enquanto outras podem ter problemas de viscosidade, pois a matéria-prima é agitada durante o processo de enchimento.
Se você produzir suspensões, mantenha a válvula de drenagem da máquina nivelada com o fundo do tanque para evitar acúmulo de fármaco não dissolvido ou suspensão emulsificada. Quando não estiver em produção, armazene todas as linhas de transferência, como tubos e mangueiras, acima e fora do piso da fábrica para evitar contaminação cruzada microbiana.
Componentes da máquina rotativa de enchimento de sorvete Z12
Mecanismo de engarrafamento
O mecanismo de entrada de garrafas é um componente crucial que alimenta garrafas vazias não tratadas na máquina de enchimento rotativa. Ele compreende rodas de entrada de garrafas, placas de guia e um sistema de transmissão. As rodas de entrada de garrafas, acionadas pelo sistema de transmissão, guiam as garrafas vazias para dentro da máquina de enchimento rotativa.
Mecanismo de enchimento rotativo
A máquina de enchimento de sorvete rotativa z12 é a parte central de todo o equipamento, consistindo de vários componentes, como rodas de escova, rodas de posicionamento, estruturas de elevação e copos de medição. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:
A roda de escova limpa as garrafas vazias e as posiciona sob o copo medidor.
O copo medidor mede com precisão o líquido com base em um programa predefinido e o despeja nas garrafas vazias.
A roda de posicionamento move as garrafas cheias para a próxima estação de trabalho, enquanto a estrutura de elevação levanta o copo medidor para a próxima medição.
Mecanismo de saída de garrafa
O mecanismo de saída de garrafas é responsável por ejetar as garrafas cheias do equipamento. Ele consiste em rodas de saída de garrafas, placas de guia e um sistema de transmissão. As rodas de saída de garrafas, acionadas pelo sistema de transmissão, guiam as garrafas cheias para fora da máquina de enchimento rotativa.
Sistema de controle elétrico
O sistema de controle elétrico serve como o cérebro de todo o equipamento. Ele controla precisamente vários componentes por meio de um controlador plc. Além disso, ele incorpora funções como detecção automática, alarmes de falhas e estatísticas de dados.
Como fazer a manutenção da máquina de enchimento de sorvete rotativa Z12
Inspeção e limpeza
A manutenção de rotina começa com uma inspeção e limpeza completas do enchedor de sorvete rotativo z12. Remova quaisquer detritos, poeira ou resíduos que possam ter se acumulado em peças móveis ou sensores.
Lubrificação
A lubrificação é essencial para reduzir o atrito e o desgaste nos componentes da máquina. Consulte as recomendações do fabricante para lubrificante apropriado e intervalo de uso.
Calibração
Certifique-se de que a máquina esteja calibrada corretamente para dispensar a quantidade correta de produto e aplicar o torque correto durante o processo de fechamento. Verificações regulares de calibração mantêm a precisão e a consistência.
Substituição de componentes
Certas peças podem se desgastar com o tempo, como vedações, juntas e correias transportadoras. Substitua essas peças regularmente para evitar vazamentos, contaminação ou interrupções na produção.
Inspeção do sistema elétrico
Inspecione componentes elétricos, incluindo fios, interruptores e sensores, para sinais de desgaste ou danos. Componentes elétricos defeituosos podem levar a falhas de máquina e riscos de segurança.
Atualizações de software
Se sua máquina estiver equipada com software, certifique-se de ter as últimas atualizações e patches instalados. Atualizações de software geralmente incluem correções de bugs e melhorias de desempenho.
Treinamento e conscientização do operador
Invista em treinamento adequado de operadores de máquinas. Os operadores devem estar cientes dos sinais de alerta e entender a importância de relatar quaisquer problemas prontamente.
Documentação
Mantenha registros detalhados de todas as atividades de manutenção, incluindo datas, tarefas realizadas e quaisquer peças substituídas. Esses documentos são úteis para rastrear o desempenho da máquina e planejar futuras manutenções. Esse é outro benefício de um programa de manutenção preventiva planejada – verificá-los anualmente pode alinhar esses registros com os intervalos de serviço.
Tempo de inatividade planejado
Programe tempo de inatividade regular para manutenção para evitar desgaste excessivo durante a operação contínua. Este método permite que você resolva problemas antes que eles aumentem.
Serviços profissionais
Embora muitas tarefas básicas de manutenção possam ser feitas internamente, é aconselhável agendar serviços profissionais regularmente para realizar inspeções detalhadas e resolver quaisquer problemas complexos.
Como escolher uma máquina de enchimento de sorvete rotativa Z12
Velocidade de produção
Isso dependerá das suas necessidades de produção e do tamanho do seu negócio. A produtividade da pequena enchedora rotativa de sorvete Z12 é expressa no número de recipientes cheios por hora, enquanto a produtividade da grande enchedora rotativa de sorvete Z12 é expressa no número de recipientes cheios por minuto. Para produção em larga escala, escolha a grande enchedora rotativa de sorvete Z12.
Higiene e limpeza
Por fim, a envasadora rotativa para sorvete Z12 precisa ser limpa regularmente para funcionar perfeitamente e manter a higiene. Se você trabalha em um ambiente de sala limpa ou na indústria alimentícia, seu fornecedor recomendará uma máquina que pode ser rapidamente desmontada para limpeza, para evitar qualquer acúmulo de contaminantes e micro-organismos.
Manutenção
Se você usar o enchedor de sorvete rotativo Z12 para embalar líquidos diferentes, precisará limpá-lo sempre que trocar o líquido. No entanto, a limpeza do enchedor de sorvete rotativo Z12 geralmente requer a remoção de todas as peças que entram em contato com o produto. Você sempre pode optar pelo enchedor de sorvete rotativo elétrico Z12 com um sistema de limpeza integrado para limpar a máquina sem desmontá-la.
O produto a ser embalado
Isso se refere à natureza do produto. É um produto líquido, viscoso, espumante, pastoso, gasoso ou sólido? É um produto pegajoso? Observe que bebidas carbonatadas, como champanhe, exigem máquinas especiais de enchimento e fechamento pressurizadas para eliminar o ar da garrafa.
Modo de operação
Isso se refere ao grau de automação da máquina. A envasadora rotativa de sorvete Z12 pode ser manual, semiautomática ou totalmente automática.
Espaço disponível
A máquina de encher sorvete rotativa Z12 pode ser muito volumosa, então você precisa ter certeza de que tem espaço suficiente no seu ambiente de trabalho.
A máquina rotativa de enchimento de sorvete z12 move os recipientes ao longo da linha para várias estações circulares. Um transportador se move sob uma roda estrela giratória nesses locais. Uma vez cheio, o recipiente é centralizado sob a cabeça de enchimento e avança para a próxima etapa. O sistema rotativo não precisa parar de funcionar depois que a garrafa estiver cheia. Geralmente, há estações circulares adicionais em máquinas rotativas para etiquetagem, fechamento e selagem.
Além das estações duplas que dobram a produtividade, as máquinas rotativas também têm uma variante exclusiva que pode encher e selar sacos em até 60 peças por minuto, completando o processo de embalagem em oito estações, operando a até 40 peças por minuto.
Quais são as tendências e direções de desenvolvimento da máquina de enchimento de sorvete rotativa Z12 no mercado
Reduza o desperdício e aumente a eficiência
A moderna envasadora rotativa de sorvete z12 foi projetada para minimizar o desperdício. O envase preciso e a operação eficiente garantem que o desperdício de produto seja insignificante.
Materiais e práticas sustentáveis
Com a crescente ênfase na sustentabilidade, muitos fabricantes adotaram materiais e práticas ecológicas no design de suas máquinas.
O futuro do engarrafamento verde
O setor de engarrafamento está adotando práticas mais ecológicas, e a envasadora rotativa para sorvete z12 desempenhará um papel fundamental nessa mudança.
Tendências e inovações emergentes
O futuro do envase rotativo é brilhante, com inovações como operações orientadas por IA, manutenção por realidade aumentada e muito mais no horizonte.
Insights do mercado global
A demanda global por soluções de engarrafamento eficientes está aumentando, e espera-se que a envasadora rotativa para sorvete z12 atenda a essa demanda.
Prepare-se para o futuro
As empresas precisam se manter atualizadas com as últimas tendências, investir em máquinas avançadas e priorizar o treinamento para permanecerem competitivas no cenário de mercado em constante mudança.
A fábrica da Runchen cobre uma área de cerca de 4500 metros quadrados e está localizada na cidade de Taizhou, província de Jiangsu, China. Existem vários tipos de equipamentos de suporte de processamento na fábrica, como a máquina de dobra de controle numérico, máquina de laminação, máquina de serra, centro de usinagem, torno CNC, torno e fresadora vertical, etc. O diâmetro máximo de processamento do equipamento é de 500 mm e a precisão pode chegar a 0,02 mm. Temos equipamentos de suporte de torno automático suficientes para estabelecer a base de uma entrega pontual e uma qualidade estável.
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Perguntas frequentes
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